行星减速机行星齿轮减速器典型零件-太阳轮加工_
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行星减速机行星齿轮减速器典型零件-太阳轮加工

< 返回发布日期:2021-01-13    来源:本站

  已知Z=19, m= 10mm,材料为20CrMnMo。行星减速机的太阳轮工艺程序:锻件--划钻--钻中心孔--车,按图打两端中心孔,车各挡外圆、台肩、根部R各留2m余量,倒角--超声波探伤--正火171-229HBS--搭中心架车两端面,修打两端中心孔,顶车各挡外圆、根部R至尺寸,倒角--超声波探伤--滚齿,用留磨滚刀,滚直齿Z=19,m=10,B=0,x=0,公法线Omm--齿端倒角--渗碳+淬火,按图10-16 (行星减速器太阳轮)所示部位涂防渗剂,渗碳层深应按留磨量加深0.300mm,齿面硬度56~60HRC,芯部硬度28-33HRC--齿面喷丸--半精车,找正齿圈,顶车两端,中间圆弧面及各挡外圆、台肩面至尺寸,倒角;搭中心架,修打两端中心孔--顶磨各挡外圆、磨中间挡外圆及齿顶圆至尺寸--滚花键a=30,z=39, m=4,公法线mm余量--磨齿,公法线至尺寸,两便修形、修缘--磨鼓形花键齿a=3O,Z=39, m=4,公法线至尺寸--精车两端面及孔,车去工艺搭子至尺寸;钻镗内孔、深度至尺寸,倒角--划螺孔线--钻攻螺孔--所有齿面磁扮探伤及尺寸精度检验。

  行星减速机太阳轮的技术要求1.太阳轮齿坯正火处理,硬度为171~229HBW2.太阳轮齿面渗碳深度1.8~12.4mm,齿面淬火处理,硬度为56~60HRC,芯部硬度为28~33HRC3·太阳轮齿面应进行磁粉探伤,锻件不允许有裂纹夹渣和白点等缺陷。4·探伤后作消磁处理。5·太阳轮齿顶修缘量Cam=0.032mm,修缘渐开线·太阳轮齿根作喷丸处理。

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